К неразборным металлоконструкциям относятся сварные клёпаные металлоконструкции. Элементы, составляющие их, соединены между собой сваркой или заклёпками. В случае утилизации они не разбираются и повторно не используются.
Элементы разборных конструкций соединены между собой болтами и гайками. В случае утилизации они могут быть разобраны на составляющие их детали и собраны снова. Это может случиться тогда, когда контроль металлоконструкций подтвердит, что они не проржавели и не сгнили. Их снова можно будет собрать и установить на новом месте На какой-нибудь станции Харп.
Комбинированные соединения представляют собой симбиоз разборных и неразборных конструкций. Подобные варианты возможны тогда, когда сварщик металлоконструкций постарался ещё на заводе-изготовителе, сварив между собой какие-то детали прямо на заводе-изготовителе. В то же время предполагается, что какие-то детали металлоконструкции будут соединяться болтами непосредственно на месте монтажа.
Несмотря на всю свою популярность, металлические конструкции не смогли вытеснить с рынка железобетонные изделия. Преимущество армированного бетона заключается в его долговечности. К тому же не надо тратиться на антикоррозионную обработку.
Однако лёгкость металлоконструкций и простота монтажа с лихвой перекрывает все их мелкие недостатки. К тому же они просто красивы и служат элементами декора, практически, везде, где их устанавливают. Будущее принадлежит лёгким металлическим конструкциям.
Контроль металлоконструкций — обязательный этап на всех стадиях: от приёмки металлопроката до финального осмотра смонтированного объекта. Он включает входной контроль сырья (проверка сертификатов, толщины металла, марки стали), операционный контроль в процессе производства (геометрия заготовок, качество сварных и болтовых соединений) и приёмочный контроль перед отгрузкой и после монтажа. Такой многоуровневый подход позволяет вовремя выявить отклонения от проекта, исключить брак и гарантировать, что конструкции выдержат расчётные нагрузки — в том числе в сложных климатических условиях, например в районе станции Харп или Лабытнанги.
Мы проводим контроль металлоконструкций с применением современных методов: визуального и измерительного контроля, ультразвуковой дефектоскопии сварных швов, проверки момента затяжки болтовых соединений и контроля толщины антикоррозионного покрытия. Результаты фиксируются в исполнительной документации и протоколах испытаний — это даёт заказчику полную прозрачность и уверенность в качестве.